April 22, 2025
Propaan dehydrogenatie is een belangrijke manier om propyleen te produceren, en de kern ervan ligt in het ontwerp en de optimalisatie van katalysatoren.en de marktvraag blijft groeienHet traditionele stoomcracken heeft problemen zoals een hoog energieverbruik en veel bijproducten.De directe dehydrogenatie van propaan tot propyleen heeft veel aandacht getrokken vanwege het korte proces en het enkele product.De prestaties van de katalysator hebben een directe invloed op de reactieomrekeningssnelheid, selectiviteit en stabiliteit.De ontwikkeling van efficiënte en langlevende katalysatoren is de focus van het onderzoek op dit gebied geworden.
De in de industrie veelgebruikte propane-dehydrogeneratie-katalysatoren kunnen in twee grote systemen worden verdeeld: platina- en chroom gebaseerde.Het actieve bestanddeel platina wordt verspreid op het oppervlak van de alumina dragerTin als additief kan het sinteren van platina deeltjes remmen en het vermogen om koolstofdepositie te weerstaan verbeteren.Dit type katalysator heeft de kenmerken van een hoge activiteit bij lage temperaturen, en de reactietemperatuur wordt gewoonlijk gereguleerd op 500-650°C. Op chroom gebaseerde katalysatoren zijn voornamelijk Cr2O3/Al2O3.Chroumoxide combineert met aluminiumleedstof door middel van oppervlaktehydroxylgroepen tot een monolagedisperse structuur, met een uitstekende selectiviteit bij hoge temperaturen van 600-700°C, maar met zeswaardige milieurisico's.Het onderzoek heeft zich vooral gericht op de ontwikkeling van bimetallische katalysatoren., zoals Pt-Ga- en Pt-Zn-systemen, die de adsorptievermogen van actieve plaatsen reguleren door middel van elektronische effecten en de kans op bijwerkingen verminderen.
PDH Alumina Carrier kan de bovenstaande reacties goed bereiken en de industriële productie van propaan waarborgen.